臥式多級離心泵的機械密封的沖洗目的及沖洗方法

　　石化行業用得多的就是離心泵，而臥式多級離心泵又以其*的性能、廣泛的流量范圍及最高達2000米左右的揚程范圍成為行業中使用量無出其右的泵型。由于石化行業主要是用來輸送油類物質和有腐蝕性和毒性的化學物質，所以對泵的安全性和密封性都有很高的要求，否則一旦泄漏不僅會腐蝕機械設備還有可能造成安全事故和環境污染事故，因此，石化行業使用的臥式多級泵使用的密封形式基本上都是機械密封，機封需要沖洗這是許多行內人士都知道的，但是有些初初入行的用戶未必清楚機封沖洗的目的和方法，接下來技術工程師就分享一下石化行業使用的臥式多級離心泵的機械密封的沖洗目的及沖洗方法，供大家參考借鑒。

　　臥式多級離心泵在使用過程中，其動環和靜環端面互相摩擦，不斷產生摩擦熱，使密封面溫度升高，對密封造成不良影響。為了消除摩擦熱影響，降低密封腔溫度，防止液膜氣化，改善潤滑條件，防止雜質集積和氣囊形成，為了確保機械密封的密封性能正常發揮，同時延長機械密封使用壽命，就必須對密封進行沖洗。

　　臥式多級離心泵機械密封的沖洗有內沖洗和外沖洗。內沖洗是利用泵內部壓力較高處(通常是泵出E1)的液體作為沖洗液來沖洗密封腔，這是常用的沖洗方法。外沖洗是利用外來沖洗液注人密封腔進行沖洗，這種方法可用于高溫、腐蝕性強和含固體顆粒的液體。由于此原油庫區中沒有合適的外沖洗液，所以采用了APl682標準中Plan11和Plan65的綜合方案。因為該原油輸送離心泵已設計了伴熱系統，油品的溫度和粘度都可以得到保證。另外，泄漏管路也采用了保溫措施。泄漏油品也不會在常溫下凝同而影響密封的壽命。Plan11沖洗管路中。采用了雙道節流孔板，以加大節流孔的直徑，減少節流孔板堵塞的可能。為防堵塞，還可在節流孔板兩邊加裝差壓變送器實現檢測。Plan65設置了密封泄漏報警裝置，一旦密封泄漏，控制室內就可以得到報警，從而可采取相應措施來解決密封泄漏問題。此方式已經應用于很多設計，效果較好。